Encoder rotativo HeavyDuty para guinchos e guindastes
27.05.2020
A Baumer Hübner tem um extenso portfólio e praticamente criou o segmento dos encoders rotativos HeavyDuty, caracterizados por alta confiabilidade e desempenho. Os fabricantes de guinchos e guindastes
são alguns dos principais usuários destes sensores. Afinal de contas, nossos produtos têm atributos como resistência, precisão e durabilidade elevadas, que são um grande diferencial em aplicações tão exigentes.
Os guindastes são verdadeiros elefantes entre as máquinas. Além de serem muito pesados, executam um trabalho extremamente árduo todos os dias, muitas vezes sob condições muito severas. Eles são utilizados em grandes obras, onde precisam resistir a grande volume de pó e detritos. Eles também trabalham nos portos, devendo resistir ao vento e à água salgada. Eles se sujeitam a todas as intempéries do clima, tanto no verão mais escaldante quanto no inverno mais rigoroso. Se não forem realmente fortes, não têm chance nenhuma de resistir. Isso não vale apenas para o guindaste em si, mas também para cada um de seus componentes. Dentre eles, encontram-se os sensores que monitoram a velocidade de rotação e o posicionamento angular dos impulsionadores e dos eixos das máquinas. Esses sensores são os encoders rotativos, que estão presentes em diversos guindastes e em vários guinchos de grande porte.
"HeavyDuty" significa "capaz de aguentar cargas elevadas". No caso dos encoders rotativos, isso não se limita apenas a um invólucro espesso e proteção contra ferrugem. É, na verdade, uma garantia abrangente de desempenho. Ou seja, uma promessa de que eles desempenham suas tarefas a contento por longos períodos, sem nunca deixar o usuário na mão. Para cumprir essa promessa e serem considerados "HeavyDuty", os encoders rotativos devem atender a uma série de exigências.
Qual é o diferencial dos encoders rotativos HeavyDuty?
Em guindastes e guinchos de grande porte, é o fato deles serem capazes de resistir, por anos a fio e sem perda de funcionalidade, a grandes impactos, vibrações e forças no eixo giratório. Ou seja, um de seus
aspectos essenciais é a resistência mecânica. Não negamos que um invólucro resistente e de paredes espessas auxilia bastante. No entanto, isso está longe de ser o bastante. Eles também precisam de grandes mancais nas duas extremidades do invólucro, instalados à maior distância possível um do outro, para compensar as forças radiais e axiais. Além disso, toda a parte interna precisa ter uma estrutura que lhe confere resistência a impactos e vibrações. Os encoders rotativos HeavyDuty também precisam ter 1/3 resistência total contra campos magnéticos, que costumam ser gerados por cabos elétricos sem
revestimento. Para evitar danos, interferências e erros nos sinais de medição, os componentes eletrônicos do encoder rotativo devem ter isolamento apropriado. Essa proteção contra a eletricidade também é
necessária para o eixo resistir contra correntes elétricas, pois elas podem queimar o revestimento do mancal, que pode se tornar inutilizável.
Outro aspecto importante é a vedação. Como os encoders rotativos HeavyDuty costumam ser empregados em ambientes com muita poeira, sujeira e umidade, é necessário vedar os seus pontos considerados
nevrálgicos: o eixo e o conector elétrico. Isso inclui proteção anticorrosiva de boa qualidade, para proteger contra a água do mar e diversas substâncias químicas. Além do mais, a precisão dos encoders rotativos HeavyDuty precisa ser tão boa quanto a dos sensores industriais de menor porte. Caso contrário, as válvulas e geradores não poderão ser operados com acuidade. É essencial garantir a segurança do
fornecimento de dados, pois até mesmo os menores erros de medição podem ter consequências graves e até mesmo fatais – é o caso da movimentação de cargas de várias toneladas.
