Máquinas Furlan acelera modernização industrial e projeta até R$ 15 milhões em investimentos em 2026

 Máquinas Furlan acelera modernização industrial e projeta até R$ 15 milhões em investimentos em 2026
Divulgação Imagem aérea das instalações da Máquinas Furlan

12.11.2025

A Máquinas Furlan, empresa brasileira fornecedora de plantas completas para mineração, avança em um amplo programa de modernização industrial, que abrange todas as suas divisões — Equipamentos, Fundidos, Manutenção e Serviços. O ciclo de investimentos, que deve atingir R$ 12 milhões em 2025 e cerca de R$ 15 milhões em 2026, reforça a estratégia de longo prazo da empresa de ampliar a produtividade, a segurança e a eficiência energética de suas operações.

Na Divisão de Equipamentos, as melhorias incluem a construção de um novo galpão de montagem, com mais de 1.200 m², reunindo áreas de robótica, pintura, lavagem de peças e montagem final. A modernização também abrange novas pontes rolantes, atualização de mandrilhadoras TOS e Mausa e a instalação de transportadores automatizados e robôs de solda na caldeiraria.

Além disso, foi criada uma nova estação de testes de equipamentos e implantadas linhas de vida móveis para ampliar a segurança em altura. O conjunto de ações permite mais precisão nos processos de usinagem e montagem final, garantindo maior controle de qualidade e redução de tempo de produção. 

Complementando esse movimento, a Máquinas Furlan também oferece a opção de locação de equipamentos, permitindo que mineradoras ampliem sua capacidade produtiva com menor investimento inicial. O modelo de locação garante acesso a máquinas de alto desempenho, com suporte técnico e manutenção realizados pela própria fabricante, assegurando flexibilidade operacional, confiabilidade e redução de custos.

Na Divisão de Fundidos, a Furlan deu início a um novo ciclo de expansão com foco em automação, sustentabilidade e produtividade. O plano de 2026, estimado entre R$ 7 e 8 milhões, contempla a construção de dois novos galpões — um para corte de sucata, com robô de corte, trilhos e mesas de apoio, e outro dedicado à granalha de aço, com layout definido no Plano Diretor Industrial. A nova estrutura substituirá gradualmente o sistema de jato de areia, elevando a qualidade superficial das peças fundidas e a eficiência do processo.

As melhorias ainda incluem a aquisição de torno CNC Junguenthal para usinagem de fundidos, ferramental otimizado para moldagem mecanizada, novos modelos de peças de desgaste e a implantação de sistemas de exaustão na cabine de pintura. A empresa também investe em ferramentas hidráulicas e equipamentos de segurança, como os projetos NR35 e linhas de vida fixas, voltados à proteção dos colaboradores.