Braskem reduz 100 mil toneladas de CO? por ano com modernização industrial no ABC paulista

Braskem reduz 100 mil toneladas de CO? por ano com modernização industrial no ABC paulista
Braskem reduz emissões com Projeto Vesta no ABC paulista

13.11.2026

Projeto Vesta substituiu turbinas a vapor por motores elétricos de alto rendimento e reduziu em 7,3% o consumo energético e em 11% o consumo de água da unidade.

A Braskem alcançou uma redução de aproximadamente 100 mil toneladas de dióxido de carbono equivalente (CO?e) por ano com o Projeto Vesta, iniciativa de modernização energética implementada em seu complexo petroquímico no ABC paulista. O projeto combina eletrificação de equipamentos industriais e cogeração de energia para aumentar a eficiência operacional e reduzir o consumo de recursos.

A modernização envolveu a substituição de turbinas a vapor, utilizadas no acionamento de compressores industriais, por motores elétricos de alto rendimento. O novo sistema é apoiado por uma central de cogeração alimentada por gás residual com elevado teor de hidrogênio, proveniente do próprio processo petroquímico.

A iniciativa foi desenvolvida em parceria com a Siemens Energy, responsável pela implantação e operação da central de cogeração. O investimento conjunto foi de aproximadamente R$ 600 milhões.

Eletrificação aumenta a eficiência dos processos

A substituição dos sistemas de acionamento representa uma mudança importante na configuração energética da unidade.

Segundo a Braskem, enquanto turbinas a vapor condensantes apresentam eficiência média entre 20% e 30%, motores elétricos podem atingir aproximadamente 90%, dependendo da aplicação.

No Projeto Vesta, a modernização resultou em uma redução de 7,3% no consumo energético total da unidade, além de uma diminuição de aproximadamente 120 mil metros cúbicos diários no consumo de gás natural e de 20 megawatts na demanda de eletricidade da rede.

A operação também registrou uma redução de 11% no consumo de água, associada à reconfiguração do sistema energético.

Cogeração e aproveitamento de gás residual

Um dos diferenciais técnicos do projeto está na integração dos motores elétricos com uma central de cogeração capaz de aproveitar gás residual rico em hidrogênio, gerado durante a produção petroquímica.

O sistema permite produzir eletricidade e vapor para atender às necessidades industriais, aumentando o aproveitamento energético dos recursos disponíveis.

A configuração contribui para reduzir o consumo de combustíveis e as emissões associadas à operação, mantendo o fornecimento de energia necessário aos processos produtivos.

Concluído em 2024, o Projeto Vesta passou a integrar o programa de descarbonização industrial da Braskem e foi selecionado, em 2025, para o SB COP Awards, iniciativa vinculada à agenda empresarial da COP30.

Modernização de ativos e descarbonização industrial

O Projeto Vesta integra uma estratégia mais ampla de eletrificação e eficiência energética da companhia.

Em setembro de 2026, a Braskem informou que seu Programa de Descarbonização Industrial já reunia iniciativas em operação responsáveis pela redução de mais de 1,2 milhão de toneladas de CO?e por ano.

Entre os projetos estão a utilização de biometano no Polo Petroquímico de Triunfo, no Rio Grande do Sul, e a instalação prevista de uma caldeira elétrica alimentada por energia renovável na unidade de Paulínia, em São Paulo.

A experiência do Vesta demonstra como a modernização de sistemas de acionamento, a integração energética e o aproveitamento de correntes residuais podem contribuir para reduzir custos operacionais e emissões em instalações industriais existentes, sem depender exclusivamente da construção de novas unidades produtivas.